तपाईंले सिलिकन उत्पादनहरू के बनाउँदै हुनुहुन्छ?
--तरल सिलिकॉन रबर, सिलिकॉन रबर, सिलिकॉन तेल;प्लेटिनम एजेन्ट:
- विभिन्न सिलिकन मोल्डहरू अनुसार, हाम्रो सिलिकनमा फरक चिपचिपापन छ, र ग्राहकबाट अनुरोधहरू पूरा गर्न विभिन्न कठोरता, घनत्वको कारण बनाउँछ।
सिलिकन मोल्ड उत्पादनहरु को छिटो demoulding को लागि विधि निम्नानुसार छ
टिप 1. सामग्री चयन: मास्टर मोल्ड र मोल्ड फ्रेम बनाउन चिकनी सामग्री छनोट गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।मोल्ड फ्रेम प्लास्टिक भवन ब्लक वा एक्रिलिक बोर्डहरू बनाइन्छ।
टिप २. स्प्रे रिलिज एजेन्ट: मास्टर मोल्डमा रिलिज एजेन्ट स्प्रे गर्नुहोस्।सामान्य रिलीज एजेन्टहरू पानीमा आधारित, सुख्खा र तेलमा आधारित हुन्छन्।सामान्यतया, पानीमा आधारित रिलिज एजेन्टहरू र राल-आधारित रिलिज एजेन्टहरू ढाँचाहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ जस्तै कल्चर्ड स्टोन र कंक्रीट।सुक्खा (तटस्थ पनि भनिन्छ) रिलिज एजेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्, पोलीयुरेथेन प्रकारको तेल रिलिज एजेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्, यदि थोरै मोल्ड ओभर भयो भने, तपाईंले यसको सट्टा डिश साबुन वा साबुन पानी पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
सुझाव 3: पूर्ण ठोसीकरण पछि मोल्ड खोल्नुहोस्: तरल सिलिकन को उपचार प्रक्रिया प्रारम्भिक ठोसीकरण देखि पूर्ण ठोसीकरण सम्म भएको हुनाले, धेरै मानिसहरू जो मोल्ड ओभर गर्न कोशिस गर्दै छन् प्रारम्भिक ठोसता पछि तुरुन्तै मोल्ड खोल्छन्।यस समयमा, सिलिकन पूर्ण रूपमा ठोस छैन र केवल सतही रूपमा ठोस हुन सक्छ।यदि भित्री तह निको भएन भने, यस समयमा मोल्ड खोल्न बाध्य पार्नुले आंशिक रूपमा निको भएको श्लेष्म झिल्लीमा पनि समस्या निम्त्याउँछ।त्यसैले, यो सामान्यतया 12 देखि 24 घण्टा पछि मोल्ड खोल्न सिफारिस गरिन्छ।यसले सिलिकन मोल्डको विकृति वा बढेको संकुचनको समस्याबाट पनि बच्न सक्छ।
टिप 4: सही सिलिकन छनौट गर्नुहोस्: पारदर्शी इपोक्सी राल हस्तशिल्पहरू मोल्ड गर्न तरल सिलिकन प्रयोग गर्दा, तपाईंले सही सिलिकन छनौट गर्न आवश्यक छ।यदि तपाइँ कन्डेन्सेसन लिक्विड सिलिकन प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ र मोल्ड टाँसिने समस्या छ भने, तपाइँ सिलिकन मोल्डलाई ओभनमा राख्न सक्नुहुन्छ।सिलिकन मोल्डको आकारमा निर्भर गर्दै, दुई घण्टाको लागि मध्यम तापक्रम (80 ℃-90 ℃) मा मोल्ड बेक गर्नुहोस्।त्यसपछि, सिलिकन मोल्ड चिसो हुनको लागि पर्खनुहोस् र त्यसपछि मोल्ड टाँसिने समस्या समाधान गर्न इपोक्सी राल लागू गर्नुहोस्।यदि तपाइँ एडिटिभ लिक्विड मोल्ड सिलिकन प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने, मोल्ड स्टिकिङको समस्या या त सिलिकन मोल्ड वा मास्टर प्रोटोटाइप पर्याप्त सफा छैन, वा सिलिकन वा रालको गुणस्तरमा समस्या छ।